Zum Hauptinhalt springen

Formentrennmittel

Lösungen für die Reifenindustrie

Der anhaltende Trend zu zunehmend komplexen Geometrien von Reifenformen – insbesondere mit Mehrdimensionalität und Hinterschneidungen – sowie sich verändernde Rohmaterialien erfordern innovative Lösungen von Trennmittelspezialisten.

Die kontinuierliche Weiterentwicklung unseres Produktportfolios an die steigenden Marktanforderungen ist fester Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie mit dem Ziel, höchste Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.

Formentrennmittel

Permanente Formentrennmittel

Als Antwort auf die steigende Nachfrage nach effizienten, umweltfreundlichen und wirtschaftlichen Lösungen in der Reifenfertigung bietet Münch Chemie innovative permanente Trennbeschichtungen für Reifenprofilformen.

Diese wasserbasierten Produkte gewährleisten eine konstant hohe Reifenqualität und ermöglichen einen stabilen Produktionsprozess über zehntausende Entformungen hinweg.

Eigenschaften

  • Wasserbasierte Formulierung
  • Sehr langanhaltende Trennwirkung – keine zusätzlichen Formentrennmittel erforderlich
  • Konstante Reifenqualität und hohe Gleichförmigkeit
  • Minimale Formverschmutzung, auch nach tausenden Entformungen
  • Geeignet für Spring- und konventionelle Ventile – kein Verkleben oder Blockieren
  • Exzellente Ergebnisse auch in der Reifenrunderneuerung
  • Signifikante Kosteneinsparungen durch geringen Materialverbrauch
  • Erhöhung der Gesamteffizienz im Produktionsprozess
  • Verbesserte Oberflächenqualität der Reifen
Semipermanente Formentrennmittel

Alle unsere semipermanenten Formen-Trennmittel für die Reifenindustrie ermöglichen eine hohe Anzahl an Entformungen pro Auftrag und übertragen sich nicht auf die gefertigten Reifen.

Die Produkte sind wasserbasiert, frei von Lösemitteln und zeichnen sich durch eine hohe Temperaturbeständigkeit bis 300 °C aus.

Eigenschaften

  • Wasserbasierte Formulierungen
  • Anwendungsfertige Produkte
  • Lösemittelfreie Rezepturen
  • Hohe Trennwirkung
  • Reduzierung der Formverschmutzung
  • Verlängerung der Formstandzeit
  • Temperaturbeständig bis 300 °C
  • Hohe Anzahl an Entformungen pro Auftrag

Kunden weltweit vertrauen bereits auf unsere Lösungen.

Wir beraten Sie gerne persönlich!